如何掌握拋光的質量要與電解液配方、濃度、溫度、通電時間、電流密度、電極狀況、管表面處理程度等有關。技術掌握不好反而會破壞管表面光潔度，電解程度過大會出現更多更大的凹凸面，甚至條管報廢，真正制作好質量需要一定技術，費用成本較高。

 

　　電加熱反應釜的攪拌器已經摒棄了單一攪拌器發展到用雙攪拌器或外加泵強制循環。從國外來看，他們除了裝有攪拌器外，其零件中的釜體還沿水平線旋轉來提高反應速度。它代表了一種發展趨勢，預言在未來國內電加熱反應釜的釜體也會沿襲這一種趨勢。熱管技術的應用將會成為一種潮流。合理地利用熱能，選擇最佳的工藝操作條件，加強保溫措施，提高傳熱效率，將會最大限度的降低熱損失。熱管技術的應用，將是今后發展的方向。產自動化和連續化將取代笨重的間隙手工操作。采用程序控制，既可以消除對環境的污染，又可以保證穩定生產，提高產品質量，減輕體力勞動，從而增加收益，電加熱反應釜將會向“大容積化”進軍。

 

　　管內表面機械拋光：有旋轉與直線拋光。這里以旋轉機械拋光為例：機械拋光設備較為簡單，動力與拋光盤、高級拋光設備較為簡單，動力與拋光盤、高級拋光蠟。采用逐級細砂粒作的布盤與布盤在管內外表面上來回多次多道進行拋光處理，光潔度能達到Ra≤0.2-0.4μm。